Conception d’Alliages et Microstructures

Mots-clés

  • Alliages à composition complexe
  • Conception de matériaux
  • Défauts
  • Diagrammes de phases
  • Élaboration
  • Mécanique
  • Microstructures
  • Phénomènes de transport
  • Précipitation

Responsable(s)

Membres

Non-permanents

Activités scientifiques

Le groupe CAM réalise des études multi-échelles approfondies de nouveaux matériaux pour des applications structurales et fonctionnelles, principalement dans les domaines des transports et de l’énergie. Les composés étudiés diffèrent du point de vue de leur structure (alliages métalliques dilués, alliages concentrés complexes ou HEAs, intermétalliques, céramiques oxydes), des défauts qu’ils comportent (dislocations, interfaces, précipités, non-stœchiométrie) ou de leur origine (composés préparés à l’Institut, alliages industriels, objets du patrimoine).
Les approches de conception sont au cœur de ces activités et procèdent le plus souvent par sélection multiple (approche Calphad, DFT, structure électronique…). Elles visent à créer des microstructures originales qui sont ensuite réalisées, contrôlées et optimisées grâce aux moyens de la plateforme d’élaboration métallurgique de l’Institut. Les propriétés finales – qu’elles soient chimiques, physiques ou mécaniques – de ces nouveaux matériaux sont également mesurées et étudiées.
Le principal objectif est de comprendre et de modéliser les mécanismes microstructuraux mis en jeu lorsque ces matériaux sont soumis à toute type de sollicitation, et ce, par une caractérisation approfondie du point de vue structural et analytique, jusqu’à l’échelle atomique.

Les principales thématiques au sein du groupe sont (liste non exhaustive) :

  • Design d’alliages métalliques complexes : alliages multi-composants et à haute entropie de configuration (HEAs), alliages architecturés
  • Intermétalliques
  • Déformation et mécanismes associés à la plasticité des matériaux métalliques
  • Matériaux du patrimoine
  • Influence de la mise en forme (fusion, traitements thermomécaniques, frittage SPS) sur les propriétés

Illustrations

Image MEB d’une poudre atomisée d’alliage à haute entropie
Image au microscope électronique à balayage d’une poudre atomisée d’alliage à haute entropie
Dislocations appariées dans un alliage réfractaire concentré, déformé plastiquement et présentant de l’ordre de type B2 (image au microscope électronique à transmission)
Dislocations appariées dans un alliage réfractaire concentré, déformé plastiquement et présentant de l’ordre de type B2 (image au microscope électronique à transmission)
Image au microscope optique d’un bronze à cloches.
Image au microscope optique d’un bronze à cloches.
Cartographie au microscope électronique à transmission (ACOM-TEM) d’un alliage concentré complexe avec présence d’une phase martensitique sous contrainte.
Cartographie au microscope électronique à transmission (ACOM-TEM) d’un alliage concentré complexe avec présence d’une phase martensitique sous contrainte.
Diagramme de phase calculé par la méthode Calphad pour un alliage à haute entropie renforcé par des précipités de phase L12.
Diagramme de phase calculé par la méthode Calphad pour un alliage à haute entropie renforcé par des précipités de phase L12.
Image topographique d’un alliage à haute entropie renforcé par des carbures après des essais de nanoindentation
Image topographique d’un alliage à haute entropie renforcé par des carbures après des essais de nanoindentation

Faits-marquants